鋼鐵冶金領域

粉末冶金軸（zhóu）承是金屬粉末和（hé）其他減摩（mó）材（cái）料粉末壓製、燒結、整形和浸油而成的，具有（yǒu）多孔性結構，在（zài）熱油中浸潤後，孔隙間充滿潤滑油，工作時由於軸頸轉動（dòng）的抽吸作用和（hé）摩擦發（fā）熱，使金屬與油受熱膨脹（zhàng），把油擠出（chū）孔隙，進而摩擦表麵起（qǐ）潤滑作用，軸承冷卻後，油又被吸回孔隙中。
粉末冶金（jīn）含油軸承（含油軸承）是一類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金製品。當軸旋轉時，因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸（zhóu）承的溫度（dù）升高和泵吸作用。潤滑油含滲出於含滲出於含油軸承之內徑（jìng）或外徑的摩擦表麵，當軸停止轉動時。潤滑油又回流（liú）於含油軸承內部。因此，潤滑油的消耗量是非常的小，可在不（bú）從外部供給潤滑（huá）油（yóu）的情況下，長期運轉（zhuǎn）使用。非常適合於供油困難與避免（miǎn）潤滑油汙染的場合。
含油軸承（chéng）大量的應（yīng）用於：電機行業、汽摩行業、家（jiā）電行業、數碼產品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機械等各類機械設備上。
粉末冶金含油軸承一般來說主要是（shì）用原料粉經壓製，燒（shāo）結，整形，浸油等工序製造而（ér）成的（de）。現在的機器大都（dōu）是自動化程度比較高。日產量比較大，大（dà）部分產品一次就能成形，因此批量越（yuè）大越好生產。而且現在用（yòng）的模具少一點的話可能做幾十萬隻，多的話（huà）可能做百萬隻以上。但（dàn）模具費用（yòng）比較（jiào）高，因此（cǐ）批量少的話就不好做了，而且更換模具的時間也長。
粉末冶金含油軸（zhóu）承一般來說一次就能成形，基（jī）本不用切削加工。成本比機加（jiā）工輕，材料浪費也少，價格因此比較便宜。也符合現在提倡（chàng）節約能源的國家政策，因此（cǐ）被認為這是一個不會落伍的技術。
粉末冶金含油軸承其基體裏已經用真空含浸的方法充滿了潤（rùn）滑油，並且在運轉時由於溫升和泵吸的原因，其（qí）中的（de）潤滑油會滲（shèn）出到運轉表麵，故（gù）可用於不另加（jiā）潤滑油的場合。