滾子式單向離合器

滾子式單向（xiàng）離合器由外圍、滾子、彈簧（huáng）和內圈組成，滾子數目（mù）通常為6—8個（gè）。工作過程中，若單向離合器的外圈相對於內（nèi）圈沿逆時針方向轉動，那麽，滾子便在具有（yǒu）凸輪型線的開口槽中向大端移動並壓縮（suō）彈（dàn）簧。這（zhè）時，單向離合器不會出（chū）現（xiàn）鎖止現象，而允許外圈轉動，也就是說，單（dān）向離合器在任何時候都（dōu）允許其外圈（quān）相對於內圈（quān）作逆（nì）時針轉（zhuǎn）動。換一種說（shuō）法，即允許其內圈相對於外圈作順時針轉動。
但在工作過程中（zhōng），若單向離合器的外圈（quān）試圖相對於內（nèi）圈（quān）沿順時針方（fāng）向轉動，那（nà）麽，滾子便在開口槽中向小端移動，楔入內、外圈之間，將（jiāng）兩者鎖住，與此同時，還可以在兩者（zhě）之間傳遞扭矩。此刻，彈簧的作用是改善滾子最初的楔（xiē）入動作，一旦滾子楔入開口槽的小端，則單向離合器出現鎖止，從而不允許其外圈相對於內圈作順時針轉動，或內圈相對於外圈作逆時針轉動。
外圈與滾子的接觸麵製成凸輪型線（xiàn）表（biǎo）麵，並具（jù）有一定的楔入角。在現（xiàn）有結構中，此角一般為（wéi）6度—8度。考慮到機加工誤差及使用中磨損的影響，為（wéi）在接觸區段保持不變的（de）楔入角，常將開口槽（cáo）的凸輪表麵型線加工成對數螺旋線。
滾子式單向離合器工作時，**接觸應力發生在滾（gǔn）子與內、外圈的接觸（chù）處。嚴格地講，由於滾子兩側的作用力相等，而且（qiě）其與內圈凸麵的接觸麵積要小於與外圈（quān）凹麵的接觸麵積（jī），所以，**接觸應力發生在滾子與內圈的接觸表麵上。這裏，最易發生的是表麵疲勞磨損，典型的失效形（xíng）式是（shì）點蝕剝落。製造單向離（lí）合器滾子及內、外（wài）圈（quān）的金屬材料，一般與滾動軸承（chéng）材料相同。